安装事项
按照制造厂提供的安装布置图结合上料、排料等具体情况另行设计设备安装布置图,土建进行破碎机基础设计。破碎机的安装应在钢筋混凝土基础与固定后进行。安装方法如下:
1、安装时,首先检查基础上的各项留孔位置、安装高程是否与安装布置图相符,检查相符后将破碎机和电动机分别吊装与基础上,对准基础上预先拉好的中心线,在座底用契形垫板初调到符合安装的技术要求,并拧紧地脚螺母,接着进行基础的*二次浇灌工作。2、待*二次浇灌的混凝土基础干固后,再精调破碎机,使之符合安装的技术要求的第1、2条,并拧紧破碎机的地脚螺母,然后精调电动机,使之符合安装的技术要求的第3、4条,并拧紧电动机的地脚螺母。
3、全部安装完毕后,石料线,用手转动飞轮,主轴必须转动灵活,轻便自如。如遇卡死,石料线设备产量,需重新调整,至达到要求为止。
1、润滑脂不足解决措施:加润滑脂。锤式破碎机带轮轮毂和与之相配合轴头、键槽,经常会出现磨损的状况。问题出现后,采用传统方法要将轮毂扩孔,补焊后机加工修复轴头及键槽尺寸。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,在运行中容易出现断轴,造成重大事故。而且拆卸、补焊、机加工不仅增加工人劳动强度,还浪费了企业大量宝贵的生产时间。西方国家多使用高分子复合材料对锤式破碎机磨损进行现场修复。采用高分子材料,免拆卸、免机加工现场修复,石料线生产原理,维修费用低、周期短、大大减轻维修人员劳动强度;其具有优异的综合机械性能,较强的粘着力,不会产生高温应力,完全满足设备运行要求。同时良好的塑性,可确保轴与轮毂配合面 **接触,避免再次出现间隙的可能,很好的完成了锤式破碎机的故障维修。
环锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,砂石料生产线设备,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外。