煤破碎设备
贮存于原料车间的煤经破碎后主要供给焦化车间、高炉喷煤制粉间、烧结车间和冶金企业内部的动力设施(包括锅炉房、鼓风机站和自备电站)使用,它们分别被称为炼焦用煤、冶炼用煤、燃料煤和动力煤。炼焦用煤的粗破碎作业有些厂放在原料车间进行,破碎设备的选择与原煤的粒度有关。当原煤的粒度大于120mm时,可选用双齿辊破碎机,粒度小于50mm时,可选用反击式破碎机。冶炼用煤,燃料煤和动力煤的破碎设备可选用环锤式破碎机、锤式破碎机。反击式破碎机、颚式破碎机和辊式破碎机等。对辊破碎机按辊子表面的不同构造可分为两类:光面辊和非光面辊(包括齿面辊和槽面辊)。光面辊对辊破碎机可破碎较硬的物料,非光面辊对辊破碎机多用于破碎脆性物料。如煤、焦炭等。对辊破碎机构造简单,加工制造容易。破碎时物料一次通过,不会使物料产生过粉碎。但对辊破碎机辊面容易磨损而且不均匀,设备体积大,处理能力较低。环锤式破碎机(PCH系列)是一种新型的破碎机械,具有运转平稳,可靠、使用寿命长、结构紧凑、粉尘少、噪音低、重量轻、维修方便、耗电低、排出超硬物料能力强等特点。适用于破碎脆性、中硬、含水量较少的各种物料。在建材、冶金、化工、火力发电工业中主要用于破碎煤、煤矸石、沙岩、页岩、石膏等矿物。物料的抗压强度不**过100000kPa,表面水分不大于15%。
锤式破碎机锤头大部分是由高锰钢制作而成的。但高锰钢耐磨性不够,抗磨性差,使用寿命短,而影响锤式破碎机锤头寿命的因素如下:
1、锤式破碎机转子的功率和转速。在锤式破碎机的技术参数中,转子的功率和转速关系到锤头冲击硬化的程度,进而影响锤头的使用寿命。
2、锤头材料结构和质量。制造锤头的材料结构影响热处理后的力学性能。制定合理的铸造工艺和热处理工艺是解决锤头使用初期容易发生断裂的有效方法。
3、物料块度和硬度。物料的块度和硬度与对锤头材料的要求成正比,对不同物理特性的物料使用合适的锤头,有助于延长锤头的使用寿命。
破碎机安装完毕后,经手动盘车,确认无卡住现象后才能试车。试车应进行2~4h的空载试车和5~6h的负载试车。
1、空载试车空载试车在不给料的情况下进行,必须达到如下要求:
(1)电气联锁系统试车,按启动程序,临沧市环锤式破碎机,气启动和停车都符合电气连锁系统的设计要求;
(2)所有经固件都应紧固,无松动迹象;
(3)飞轮运转平稳;
(4)轴承温升不**过30℃;
(5)轴承润滑正常,环锤式破碎机多久定期维护一次,无漏油现象;
2、负载试车负载试车应在空载试车合格后进行,除应符合空载试车要求外,节能型环锤式破碎机的碎石范围,还必须达到如下要求:
1、不应出明显的震动和异常的响声,如出现,必须立即停车,查明原因,消除故障,重新试车;
2、给料位置正确,排料正常,产品粒度和产量均符合要求;